*流量計中的渦輪流量計、容積式流量計和科氏質量流量計是三類重復性、度等級比較高的產品，而渦輪流量計又具有自己的特點，如結構簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應高參數(shù)等。
由于渦輪偏心和機械摩擦阻力矩微小變化的影響，渦輪流量計在同一個轉動周期內會發(fā)生周期性的轉速變化，這也使得渦輪很難出現(xiàn)極低的轉速，因為此時極易受擾動而停止轉動。
被測介質的黏度對渦輪流量計的影響：
1、對于產出液黏度較高的低產井，宜采用采集系統(tǒng)更敏感的渦輪使其能地采集低轉速（小于0.01r/s）的信號。
2、在進入渦輪響應的線性段前，K值持續(xù)升高，且隨流量計入口雷諾數(shù)呈指數(shù)增長關系。
3、隨著黏度的提升，渦輪流量計的K值會下降，同時線性度也會變差。
4、隨著黏度的增大，渦輪流量計的啟動排量會降低，同時響應的Z低轉速也會下降。
5、用于測量不同黏性流體的渦輪流量計，只進行一次在高黏度條件下來流雷諾數(shù)不同的標定，即可近似得到該渦輪流量計K值與雷諾數(shù)的關系，并反推出該渦輪對不同黏性流體的響應曲線。

影響渦輪流量計測量精度的因素有哪些？

1、介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利。
2、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利。
3、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對流體的需方不利。
4、工作環(huán)境比較惡劣，例如，電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述現(xiàn)象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題。
渦輪流量計維護保養(yǎng)要注意以下幾點：
　1、使用時，應保持被測介質的清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
　2、渦輪流量傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿介質，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無介質狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
　3、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
　4、渦輪流量傳感器不用時，應清洗內部介質，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
　5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的介質，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
   6 、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。